1、 適用范圍

本規(guī)程適用于格力家用中央空調(diào)Star 系列多聯(lián)機組調(diào)試過程的操作指導(dǎo)。

2 、操作要求

該規(guī)程用于Star 系列多聯(lián)機組調(diào)試過程，對操作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。要求操作人員必須具有專業(yè)維修資格，使用的工具必須是滿足本規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)工具。

4、 試運行調(diào)試前檢查準(zhǔn)備

1）、 機組安裝空間是否符合要求 ？

2）、 檢查機組外觀及管路系統(tǒng)是否在搬運或者安裝過程中遭到損壞 ？

3）、機組是否已做減震處理？

4）、檢查壓縮機腳部的2個運輸固定塊是否卸下？

5）、所有零散物體，特別是金屬屑、接頭和鉗夾等，應(yīng)從機體中清除；

6）、電源線線徑是否符合要求？

7、所有控制器線路、電線連接是否正確、牢靠？

8）、根據(jù)系統(tǒng)管長計算需要追加的冷媒灌注量，開機試運行時追加？

9）、開機試運行前檢查確保系統(tǒng)中室外機的閥門完全打開？

10）、試運行前，請務(wù)必保證機組得電壓縮機預(yù)熱已經(jīng)在8個小時以上，并且用手觸摸壓縮機下部缸體，檢查預(yù)熱是否正常，預(yù)熱正常后方可啟動試運行，否則可能會損壞壓縮機？

11）、若主板LED數(shù)碼管顯示“_ _ _ _ _ _”則需輸入開機密碼，操作方法詳見“開機密碼功能指引說明書”？

5 機組調(diào)試

Star系列多聯(lián)機可通過以下三種方式進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試人員可根據(jù)自有的工具和機組的安裝情況，自行選擇調(diào)試方式。

5.1在外機主板上調(diào)試

拆開機組頂蓋和電器盒蓋，從外機主板的SW1~SW8功能按鍵進(jìn)行調(diào)試。

圖1

室外機主板AP1上有8 個功能按鍵（上圖紅圈），功能按鍵名稱和功能意義如下：

表2 主板功能鍵

具體操作及調(diào)試各階段LED燈顯示情況、進(jìn)度說明如下表：

表3 調(diào)試進(jìn)度表

5.2通過口袋精靈調(diào)試

5.2.1接線方式

1）可直接通過四芯通訊線接到內(nèi)機主板的CAN_DEBUG四芯端子。

2）可通過轉(zhuǎn)接板接在外機主板上，在外機主板上標(biāo)有+12V D1 D2 GND 的四芯端子皆可連接口袋精靈。

3）可通過兩芯通訊線從口袋精靈接到外機或內(nèi)機的D1/D2，再單獨使用5V移動電源或筆記本電腦等通過連接口袋精靈USB Micro口(調(diào)試器左上方)供電。

5.2.2調(diào)試過程

口袋精靈上電后顯示圖3界面，點擊“機組調(diào)試”后進(jìn)入圖4界面，點擊“啟動”即可開始調(diào)試。具體操作步驟說明及調(diào)試各階段外機LED燈顯示情況、進(jìn)度說明同5.1《表3 調(diào)試進(jìn)度表》。如需要保存數(shù)據(jù)，必須插入U盤，且只能保存插入U盤后的數(shù)據(jù)。

調(diào)試到第3步外機數(shù)量確認(rèn)、第4步內(nèi)機數(shù)量確認(rèn)、第8步壓縮機預(yù)熱確認(rèn)、第12步確認(rèn)啟動，需要點擊“確認(rèn)”鍵跳過，其余步驟檢測正常后自動跳過。

5.2.3數(shù)據(jù)儲存

確定U盤已接入，并通過點擊路徑“工程設(shè)置-數(shù)據(jù)文件導(dǎo)出”，如圖3、圖6，儲存到U盤。

5.3通過筆記本電腦調(diào)試

調(diào)試軟件安裝詳見《格力調(diào)試軟件套件用戶說明書》

5.3.1接線方式

（1）單系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)

5.3.2 調(diào)試過程

(1)、 點擊菜單欄“調(diào)試”圖標(biāo)，界面切換到工程調(diào)試界面，該界面上顯示的調(diào)試模塊從上到下，從左到右機組自動運行逐一進(jìn)行調(diào)試。

注：調(diào)試功能只能用于單系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)；

(2) 、點擊“開始”按鈕進(jìn)入調(diào)試功能，開始調(diào)試后，軟件自動進(jìn)行調(diào)試，顯示圖標(biāo)為該階段正在進(jìn)行調(diào)試，顯示圖標(biāo)為該階段已經(jīng)調(diào)試通過；

(3)、 有“下一步”按鈕顯示的階段需要人工判斷是否進(jìn)入下一階段，點擊圖標(biāo)會顯示該階段檢測到的相關(guān)信息，為您作出選擇提供參考信息，點擊“關(guān)閉”即關(guān)閉該信息；

(4)、 顯示圖標(biāo)為該階段調(diào)試未通過，出現(xiàn)異常，需要解決異常才能調(diào)試通過（異常解決后進(jìn)入下一步），點擊圖標(biāo)會顯示該階段檢測到的相關(guān)信息，為您處理異常提供參考信息，點擊“關(guān)閉”即關(guān)閉該信息。

(5) 、調(diào)試過程中如果點擊“中斷”即調(diào)試斷開，再點擊“開始”則進(jìn)入重新調(diào)試，這樣一步步直到調(diào)試完成。

圖8

6 故障分析處理

若調(diào)試過程中出現(xiàn)故障，需要根據(jù)顯示的故障代碼，對照上門服務(wù)手冊或機組面板上《故障代碼表》查得對應(yīng)的故障名稱，并進(jìn)行相應(yīng)的檢查和處理。

6.1 常見故障分析處理

6.1.1 “E1”高壓過高保護(hù)

故障判斷條件和方法：

機組通過高壓傳感器檢測系統(tǒng)實時高壓或檢測高壓開關(guān)是否動作進(jìn)行判斷。傳感器檢測到高壓值大于系統(tǒng)設(shè)定保護(hù)值或高壓開關(guān)斷開，則判斷為高壓過高，系統(tǒng)停機保護(hù)。

可能原因：

■室外機截止閥未打開；

■高壓傳感器異常；

■高壓開關(guān)動作異常；

■室外或室內(nèi)風(fēng)機異常；

■室內(nèi)機過濾網(wǎng)或風(fēng)道堵塞（制熱模式）；

■運行環(huán)境溫度過高；

■系統(tǒng)冷媒灌注量過多；

■系統(tǒng)管路堵塞。

6.1.2 “E2”壓縮機排氣溫度過低保護(hù)

故障判斷條件和方法：

通過檢測壓縮機排氣溫度與高壓值,排氣溫度與高壓值的差值低于10℃并持續(xù)一段時間，則保護(hù)停機。

可能原因：

■壓縮機排氣感溫包檢測異常

■制冷模式下，室內(nèi)機電子膨脹動作異常

■制熱模式下，室外電子膨脹閥動作異常

■系統(tǒng)冷媒過多

故障排查解決：

第1步：首先檢查各個壓縮機的排氣和殼頂感溫包安裝是否牢固，保溫棉是否扎好。（如果感溫包沒有插好或者是有松動，請給壓縮機排氣感溫包涂抹導(dǎo)熱硅脂，再把感溫包的固定金屬片固定好）

然后根據(jù)感溫包溫度~阻值特性表，測試各個溫度對應(yīng)下的阻值是否正常，如不正常則需要更換。

第2步：如果系統(tǒng)是在制冷模式下保護(hù)，

首先，檢查室內(nèi)機電子膨脹閥：

①停止室內(nèi)機電子膨脹閥關(guān)至0PLS時，內(nèi)機盤管進(jìn)出管管溫與系統(tǒng)低壓值相差小于10℃，則判斷動作異常。

處理方法：確認(rèn)電子膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動作。若不正常則需要更換線圈或主板；若都正常后仍出現(xiàn)該問題，則需要替換電子膨脹閥。

②運行室內(nèi)機電子膨脹閥動作是否異常：電子膨脹閥開至200PLS時，內(nèi)機盤管出管管溫仍小于進(jìn)管管溫1℃以上，并且壓縮機排氣溫度或壓縮機殼頂溫度與高壓溫度值的差小于10℃。

處理方法：確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動作。若不正常則需要更換線圈或主板；若都正常后仍出現(xiàn)該問題，則需要替換電子膨脹閥。

其次，檢查室外過冷器電子膨脹閥：

確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動作是否正常。

第3步：如果系統(tǒng)是在制熱模式下保護(hù)，首先檢查室外機電子膨脹閥：

確認(rèn)膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動作。若不正常則需要更換線圈或主板；若都正常則檢查其他項目。

第4步:核實冷媒灌注量是否按設(shè)計要求追加，冷媒過多將導(dǎo)致系統(tǒng)保護(hù)。

處理方法：重新按設(shè)計要求灌注冷媒量。

6.1.3 “E3”系統(tǒng)低壓保護(hù)

故障判斷條件和方法：

通過低壓壓力傳感器檢測壓縮機吸氣壓力，當(dāng)壓力值低于系統(tǒng)保護(hù)設(shè)定值時，則保護(hù)停機。

可能原因：

■室外機截止閥未打開；

■低壓傳感器異常；

■室外或室內(nèi)風(fēng)機異常；

■室內(nèi)機過濾網(wǎng)或風(fēng)道堵塞（制冷模式）；

■運行環(huán)境溫度過低；

■系統(tǒng)冷媒灌量不足；

■系統(tǒng)管路堵塞；

6.1.4 “E4”壓縮機排氣溫度過高保護(hù)

故障判斷條件和方法：

通過壓縮機排氣管和殼頂感溫包檢測壓縮機排氣溫度，當(dāng)檢測值大于系統(tǒng)設(shè)定保護(hù)時，系統(tǒng)保護(hù)停機。

可能原因：

■室外機截止閥未打開；

■電子膨脹閥動作異常；

■室外或室內(nèi)風(fēng)機異常；

■室內(nèi)機過濾網(wǎng)或風(fēng)道堵塞（制冷模式）；

■運行環(huán)境溫度超過運行范圍；

■系統(tǒng)冷媒灌量不足；

■系統(tǒng)管路堵塞；

故障排查解決：

第1步：檢查并確認(rèn)室外機氣管和液管截止閥已完全開啟；

第2步：重新按機組此前保護(hù)狀態(tài)時的內(nèi)機容量和數(shù)量開機（模擬用戶開機習(xí)慣去操作，不是你的習(xí)慣去開機，包括設(shè)定的環(huán)境溫度模式和風(fēng)速都要和用戶的習(xí)慣一樣），確認(rèn)內(nèi)外機膨脹閥線圈連接正常后，重新斷電上電復(fù)位，檢查復(fù)位動作。若不正常則需要更換線圈或主板；若都正常則檢查其他項目；

第3步：重新按機組此前保護(hù)狀態(tài)時的內(nèi)機容量和數(shù)量開機（模擬用戶開機習(xí)慣去操作，不是你的習(xí)慣去開機，包括設(shè)定的環(huán)境溫度模式和風(fēng)速都要和用戶的習(xí)慣一樣），根據(jù)調(diào)試軟件顯示的轉(zhuǎn)速，觀察室內(nèi)外風(fēng)機運行是否正常，如不正常，需要更換電機或電機驅(qū)動模塊（室外風(fēng)機）；

第4步: 如果是制冷模式保護(hù)，需要檢查室內(nèi)機過濾網(wǎng)是否臟堵或者風(fēng)道阻力過大（風(fēng)阻設(shè)計大于機組的的靜壓要求，（回風(fēng)面積是出風(fēng)面積的3倍，如果達(dá)不到，請增大回風(fēng)面積）；

第5步：核實機組回風(fēng)溫度是否超過運行要求（制冷模式要求：外環(huán)境溫度-5~50℃，內(nèi)環(huán)境溫度16~32℃；制熱模式要求：外環(huán)境溫度-20~24℃，內(nèi)環(huán)境溫度16~30℃；）；

第6步：核實冷媒灌注量是否按設(shè)計要求追加，冷媒不足將會導(dǎo)致保護(hù)；

第7步：重新按機組此前保護(hù)狀態(tài)時的內(nèi)機容量和數(shù)量開機（回風(fēng)面積是出風(fēng)面積的3倍，如果達(dá)不到，請增大回風(fēng)面積），根據(jù)內(nèi)外機參數(shù)和管路冷熱狀態(tài)（用手摸）確認(rèn)管路或膨脹閥是否堵塞。

6.1.5 “L7”無主內(nèi)機

故障判斷條件和方法：

當(dāng)系統(tǒng)中缺少主內(nèi)機時會觸發(fā)無主內(nèi)機故障。

可能原因：

■主內(nèi)機掉線

■主內(nèi)機主板被替換

■主內(nèi)機主板故障

6.1.6 “PL”壓縮機驅(qū)動直流母線電壓過低保護(hù)

故障判斷條件和方法：

主板檢測輸入電源線線電壓是否低于320V，若低于則報異常保護(hù)。

可能原因：

■整機輸入電源線電壓低于320V；

■壓縮機驅(qū)動板異常。

6.1.7 “U8”內(nèi)機管路異常

故障判斷條件和方法：

調(diào)試過程中，通過檢測內(nèi)機管溫，判斷內(nèi)機管路是否堵塞，若參數(shù)異常將提示該故障。

可能原因：

■電子膨脹閥動作不良；

■內(nèi)機管路堵塞；

6.1.8 “C2”主控與變頻壓縮機驅(qū)動通訊故障

故障判斷條件和方法：

連續(xù)30 秒外機檢測不到變頻壓縮機驅(qū)動板數(shù)據(jù)，報故障。

可能原因：

■模塊內(nèi)部外機主板與變頻壓縮機驅(qū)動板之間的通訊線未正確連接

■變頻壓縮機驅(qū)動板異常

■主板異常

故障排查解決：

1. 檢查外機主板與變頻壓縮機驅(qū)動板之間的通訊線是否連接正確？（通訊線接線松動請排查重新連接）

   
   

2. 檢查室外機壓縮機驅(qū)動板是否正常（請用代換法代換壓縮機驅(qū)動板）

   
   

3. 主板可能有異常（請用代換法代換壓縮機驅(qū)動板）

   
   

6.1.9 “C3”主控與變頻風(fēng)機驅(qū)動通訊故障

故障判斷條件和方法：

連續(xù)30 秒外機檢測不到變頻風(fēng)機驅(qū)動板數(shù)據(jù)，報故障。

可能原因：

■模塊內(nèi)部外機主板與變頻風(fēng)機驅(qū)動板之間的通訊線未正確連接

■變頻風(fēng)機驅(qū)動板異常

■主板異常

故障排查解決：

更換變頻風(fēng)機驅(qū)動板或者是主板。

6.1.10 “CH”額定容量配比過高

故障判斷條件和方法：

系統(tǒng)檢測在線室內(nèi)機和室外機的額定容量，當(dāng)室內(nèi)機總額定容量與室外機總額定容量的比值超過1.35時，機組將限制開機并提示該故障。

可能原因：

■室內(nèi)機的總額定容量超過了室外機總額定容量的1.35倍；

故障排查解決：

重新進(jìn)行工程設(shè)計，減小室內(nèi)機容量或增加室外機容量。

6.1.11 “CL”額定容量配比過低

故障判斷條件和方法：

系統(tǒng)檢測在線室內(nèi)機和室外機的額定容量，當(dāng)室內(nèi)機總額定容量與室外機總額定容量的比值小于0.5時，機組將限制開機并提示該故障。

可能原因：

■部分室內(nèi)機掉電，或未通訊上；

■室內(nèi)機的總額定容量小于室外機總額定容量的0.5倍；

故障排查解決：

重新進(jìn)行工程設(shè)計，增加室內(nèi)機容量或減小室外機容量。

通過以上的檢查和排查，同類型的問題都可以解決。希望今天的文章能幫你解決問題。